应急管理是为了应对突发事件而制定的关于事前预防、事发应对、事中处置和善后恢复过程的管理机制，松滋肥业磷铵一班严格落实国家法律法规及集团、公司安全管理要求，通过学案例、抓演练等多种方式，扎实抓好班组应急管理工作。

多学典型事故案例，汲取教训举一反三。班组利用班前会学习磷铵装置典型事故案例，让大家绷紧安全的弦。同时通过对事故原因的剖析，结合自身装置的特点，积极讨论班组日常工作中应该如何防范，避免同类事故发生。班中生产小组长到各岗位，根据岗位安全特性，进行事故预想，并依据安全操作规程和现场实际情况，讨论出具体的事故预防措施，并带领岗位职工现场实地预演，确保措施可行。

加强应急预案学习，提高应急“盲演”水平。班组每周开展一次应急预案学习，包括系统断电、断水、火灾等各种紧急状态下的应急处置。班长根据应急预案制定评分表，班中随机选取其中一例组织应急“盲演”，严格按照评分表为参与演练职工打分，并将该分数和业务考试、安全考试成绩一起，作为班员当月培训成果纳入比较管理，成为职工绩效评价构成，有效提高班员学习应急处置方法的热情，切实提高班组整体应急“盲演”水平。

做好安全设施检查，保证应急器材完好。班中各岗位每两个小时对现场安全设施进行点检，重点检查氨站岗位连锁装置、报警装置和紧急切断阀等设施是否处于良性运行状态，各处消气防设施及应急药品是否完好，且在使用期限内，发现异常立即汇报并联系处理。

加强现场隐患排查，落实安全隐患整改。在班组内部加强现场隐患排查力度，班中查出隐患的职工，根据隐患等级予以奖励。同时在班中实行岗位责任制，本岗位职工未能发现的隐患，被其他人查出的，对该职工按隐患等级予以考核。且本岗位职工即为班中隐患责任人，本岗位现有隐患必须联系处理，并及时跟踪处理情况，保证现场各类隐患都在班中得到解决。当班确实无法处理的，做好台账，并将现场情况与下个班交接清楚，保证现场可控。

一次次的演练和紧急情况下的应急处理，促使班员快速成长，让团队越发默契，使班组更加团结，在3月份比较管理中，磷铵一班荣获公司“金牌班组”称号。