为推动安全标准化与安全生产治理体系深度融合，股份公司严格落实专业管安全，围绕“一企一策”深入推进“一分厂一策”，确保企业安全生产持续稳定运行。
理清推进思路 今年年初，公司按照集团要求推进“一企一策”，分专业制定推进方案，梳理专业管安全的具体内容，并结合安全标准化和双重预防机制建立“321”体系（控制三条主线：行为安全管理、过程安全管理、班组管理；把握两个重点：双重预防机制、岗位安全教育培训；建立一个体系：安全生产标准化管理体系）。另一方面，公司大力开展装置完整性排查，共计查找装置问题88项，通过大修、改造逐一进行整改，通过硬件改造提升本质安全。
经过反复研讨，公司以保险粉分厂为试点，按照风险辨识和排查、风险管控措施制定、形成规范固化、检查评价改进四个步骤推进“一分厂一策”实施。各专业通过风险研判和数据统计分析全面查找问题点，结合网格化管理和“一线工作法”调研问题制定措施，每周组织碰头会跟进各专业推进情况，并不定期对措施落实情况进行检查评价，通过打通管理环节，终形成精细化管理体系。
严格按步骤推进实施
风险辨识和排查。公司构建风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，做好基于潜在危害的风险研判和基于现状问题的隐患排查。生产专业针对保险粉分厂64个工艺指标进行排查梳理，确定了7个存在较大波动或者出现不合格的工艺指标。通过分析确定这些指标波动产生的风险和对装置稳定性的影响，将指标分为红线指标、重要指标和一般指标。设备专业通过对保险粉工段设备异常导致的危害后果分析和对故障检修设备的频次分析，找到9类检修频次较高的设备设施。电仪专业对保险粉工段电气仪表设施检修频次进行分析，找到11类故障较高的电气仪表设施，作为重点管控对象。
风险管控措施制定。集团各专业、产业委员会和公司多次进行风险研判，通过分析找到存在问题的关键点，逐个研讨制定管控措施。公司按照网格化管理和领导包保责任区划分，由公司领导带队对干燥釜稳定运行问题、合成及干燥釜温度计故障率高等问题进行专题研讨。通过领导牵头、专业参与、分厂主体负责的风险研判方式，制定有针对性、可操作性和实效性的措施，高效解决各类问题。
形成规范固化。公司组织管理干部对通过风险研判制定的措施进行学习并实施，不定期监督检查，对执行情况和有效性进行评价，形成管理闭环。形成“党委统管、安全监管、专业直管、全员参与”风险研判机制，通过进一步理清思路，践行“一线工作法”，深入基层调研解决问题，固化成果。
检查评价改进。公司针对风险辨识制定的管控措施，进一步通过不断修订完善制度规范，将关键点的管理工作融入制度、操作规程、班组标准化等体系中，终落实到班组，确保一线岗位各项工作顺利推进。
股份公司将认真统筹部署，通过试点先行引路，全面深入推进“一分厂一策”，并结合集团要求和公司生产实际不断优化完善，确保企业安全生产长治久安。