全面梳理，制定完善措施。公司全面梳理效益增长空间，通过专业数据分析演排，从内物流转运、外包项目、外供蒸汽、小改小革、产品结构调整、灰渣销售价格监控及其它增效项目等八大项目中逐项制定挖潜增效措施，每个增效项目均制定责任人，预计年创效2400余万元。同时各部门不断查找效益损失点，千方百计完善整改措施，不遗余力从生产工艺指标中挖潜，将换热系统通过增加换热器，利用多余热源来降低蒸汽消耗，实现节能创效。

多措并举，全力降本增效。对仓库现有库存物资进行分类管理，重点对减速机、阀门、机泵、钢材管件等物资分类，并安排专人研究物资备件的改造替换使用办法，将闲置物资变废为宝，减少库存积压的同时，也降低物资采购费用。推行内部承包、专业维保、特护维保三个方面的维保，目前已组织成立煅烧维保专班，通过效益测算，煅烧月均维修费用可在2019年的基础上下降35%。充分发挥职工潜能，坚持开展修旧利废和自营工程，坚决做到能修的绝不更换，能用的绝不浪费。目前季度各分厂已开展自营项目12项，实现创效近11万元。

严厉管理，控制费用支出。牢固树立过“紧日子”“苦日子”的思想，从可行性、易操作上入手，从节约一张纸、一滴水、一度电上着手，在思想认识上、日常行动中时刻体现节能降耗，增强全员节约意识。公司召开效益对标会传达学习集团近期会议精神，动员各部门深入向内挖潜，压减一切不必要的开支，物流费、采购费、办公费、招待费、差旅费等费用在年初预算的基础上至少降低10%，同时制定督办，明确责任人和时间节点，通过严厉管理，确保各项费用支出严格管控。